ug加工圆柱面滑槽为什么过切?

当UG加工圆柱面滑槽过切时，可能有以下几个原因：

1. 刀具尺寸不匹配：如果选用的刀具直径较大，而滑槽的设计尺寸较小，刀具会在滑槽两侧产生过切。因此，选择合适尺寸的刀具非常重要。

2. 刀具路径设置有误：在UG中，创建滑槽加工路径时，路径方向和过切是否可用选项的设置可能会导致过切现象。确保路径设置正确，并检查过切选项是否正确设置或启用。

3. 刀具刃部磨损：刀具的磨损会导致刃部变钝，这可能会使刀具在加工滑槽时产生过切。定期检查和更换磨损的刀具是必要的。

4. 卡盘或工件夹持问题：如果卡盘或夹具夹持不稳定，工件可能会发生微小的移动或摆动，导致刀具产生过切。确保夹持装置可靠且稳定，以防止工件移动。

总结起来，UG加工圆柱面滑槽过切可能是由于刀具尺寸不匹配、刀具路径设置、刀具磨损或卡盘夹持问题等引起的。通过选择合适尺寸的刀具、正确设置路径、更换磨损刀具和确保稳定夹持，可以避免或减少过切现象的发生。

很可能是加工时切削速度过快或进给量过大导致的。滑槽加工通常需要高精度的切削，如果切削速度太快或进给量太大，刀具在加工过程中会受到过大的力，从而引起刀具的过热或过度振动，导致滑槽加工过切。

所以，在加工时需要调整加工参数，控制切削速度和进给量，以避免过切等问题的发生，同时也需要保证刀具的质量和加工表面的光洁度。